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（青島）無塵車間之風(fēng)淋室安裝的四個(gè)要求

（青島）無塵車間之風(fēng)淋室安裝的四個(gè)要求隨著當(dāng)代生產(chǎn)業(yè)、制造業(yè)的發(fā)展，很多領(lǐng)域都需要它來幫助生產(chǎn)。1、為了無塵車間風(fēng)淋室在安裝后能達(dá)到理想的使用目的，應(yīng)注意風(fēng)淋裝置的安裝環(huán)境，避免因環(huán)境因素影響風(fēng)淋裝置的工作狀態(tài)。一般情況下，安裝風(fēng)淋時(shí)，環(huán)境溫度不超過35度，因?yàn)闇囟冗^高，會影響吹風(fēng)效果。2、在無塵室安裝風(fēng)淋之前，注意環(huán)境中的相對濕度。濕度不適合設(shè)備的工作狀態(tài)。3、安裝和使用風(fēng)淋室時(shí)，潔凈室的入口應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有泄漏。如果在安裝過程中需要對設(shè)備周圍進(jìn)行處理，可以通過填充進(jìn)行調(diào)...

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（煙臺）生物實(shí)驗(yàn)室配電箱設(shè)計(jì)與應(yīng)用

（煙臺）生物實(shí)驗(yàn)室配電箱設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室負(fù)荷應(yīng)同時(shí)設(shè)置不間斷電源和自備發(fā)電設(shè)備作為應(yīng)急電源，不間斷電源應(yīng)能確保自備發(fā)電設(shè)備啟動前的電力供應(yīng)。生物實(shí)驗(yàn)室的*用配電箱應(yīng)設(shè)在該實(shí)驗(yàn)室的防護(hù)區(qū)外，生物實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的固定電源插座，重要設(shè)備應(yīng)單獨(dú)回路配電，且應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置；管線密封措施應(yīng)滿足生物安全實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)密性要求，生物安全實(shí)驗(yàn)室配電管線應(yīng)采用金屬管敷設(shè)，穿過墻和樓板的電線管應(yīng)加套管或采用專用電纜穿墻裝置，套管內(nèi)用不收縮、不燃材料密封。

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（青島）微生物實(shí)驗(yàn)室凈化工程解決方案

（青島）微生物實(shí)驗(yàn)室凈化工程解決方案微生物安全實(shí)驗(yàn)室方案介紹：微生物實(shí)驗(yàn)室由準(zhǔn)備室、洗滌室、滅菌室、無菌室、恒溫培養(yǎng)室和普通實(shí)驗(yàn)室六部分組成。較完善的微生物實(shí)驗(yàn)室一般應(yīng)具備無菌實(shí)驗(yàn)室、凈化實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室等，凈化實(shí)驗(yàn)室應(yīng)采用封閉過濾除菌，通風(fēng)方式、吊頂、隔墻、圍護(hù)全部采用彩鋼板，地面作環(huán)氧樹脂自流平處理，并設(shè)置非凈化區(qū)、更衣區(qū)、凈化區(qū)。凈化實(shí)驗(yàn)室應(yīng)定期進(jìn)行風(fēng)速監(jiān)測和及時(shí)更換過濾層罩，條件有限的實(shí)驗(yàn)室可使用超凈工作臺；無菌室應(yīng)配紫外線消毒裝置，在使用前后都應(yīng)用紫外線燈照射消毒，并...

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無塵車間對溫濕度的控制決取于其生產(chǎn)工藝

無塵車間對溫濕度的控制決取于其生產(chǎn)工藝。在滿足加工工藝的條件下，還應(yīng)該考慮到人的舒適感。因?yàn)槿顺龊挂院?，對產(chǎn)品將有污染，特別是怕鈉的半導(dǎo)體車間，這種車間不宜超過25度。濕度過高產(chǎn)生的問題更多。相對濕度超過55%時(shí)，冷卻水管壁上會結(jié)露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時(shí)易生銹。我們來看常見無塵車間對溫濕度有要求的工藝。在精密機(jī)械加工和計(jì)量等場合，為了防止因熱膨脹而引起的誤差，必須使工件保持一定的溫度。工件溫度的允許波動幅度應(yīng)根據(jù)加工精度決定。例如，...

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GMP凈化車間驗(yàn)收的常見問題有哪些

GMP認(rèn)證的核心內(nèi)容就是藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理控制。其內(nèi)容概括為軟件管理和硬件設(shè)施兩大部分。硬件設(shè)施中GMP凈化車間是資金投入很大的部分之一，潔凈廠房建成后，能否達(dá)到設(shè)計(jì)目的，是否符合GMP的要求，要通過檢測來確認(rèn)。在檢測GMP凈化車間過程中，有部分潔凈度檢測不合格，有的是廠房局部，也有整個(gè)工程。如果檢測不合格，雖然甲乙雙方通過整改、調(diào)試、清沽等。達(dá)到了要求，但往往浪費(fèi)了大量的人力和物力，耽誤了工期，延誤了GMP認(rèn)證的進(jìn)程。有些原因和缺陷在檢測前是*可以避免的。我們在檢測工作中發(fā)現(xiàn)...

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